হাইড্রোলিক বাসবার প্রসেসিং মেশিন
Suzhou Kiande Electric Co., Ltd. হল চীনে হাইড্রোলিক বাসবার প্রসেসিং মেশিনের সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য নির্মাতা এবং সরবরাহকারী। আমরা বিশ্বব্যাপী ক্লায়েন্টদের উচ্চ মানের কাস্টম পরিষেবা এবং OEM এবং ODM পরিষেবা প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। আপনি যদি চীনে তৈরি সিই অনুমোদিত হাইড্রোলিক বাসবার প্রসেসিং মেশিন কিনতে যাচ্ছেন, আমাদের কারখানা থেকে উদ্ধৃতি পেতে স্বাগত জানাই। মূল্য পরামর্শের জন্য, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.
একটি হাইড্রোলিক বাসবার প্রসেসিং মেশিন হল হাইড্রোলিক সরঞ্জামের একটি অংশ যা বিশেষভাবে তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম বাসবারগুলির সাথে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি একটি একক ওয়ার্কফ্লোতে পাঞ্চিং, শিয়ারিং এবং বাঁকানোর ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করতে সক্ষম এবং এটি প্রাথমিকভাবে বৈদ্যুতিক বিতরণ ক্যাবিনেট, ট্রান্সফরমার এবং পাওয়ার নির্মাণ সাইটে ব্যবহৃত হয়।
সুঝো কিয়ান্ডে ইলেকট্রিক দ্বারা তৈরি হাইড্রোলিক বাসবার প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলি বাসবার নমনের জন্য বিশেষ। এটি সিই সার্টিফিকেশন ধারণ করে এবং এটি প্রাথমিকভাবে তামা বা অ্যালুমিনিয়াম বাসবারগুলির প্রান্ত বাঁকানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। একটি হাইব্রিড হাইড্রোলিক-নিউমেটিক পাওয়ার সিস্টেমকে একটি উন্নত কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে একত্রিত করে ব্যবহার করে, সরঞ্জামগুলি একটি বাসবারের উভয় প্রান্তকে একটি একক ক্ল্যাম্পিং সেটআপে বাঁকানোর অনুমতি দেয় - পুনঃস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে৷ শ্রম খরচ কমানোর সময় এটি উল্লেখযোগ্যভাবে প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং উত্পাদন দক্ষতা বাড়ায়। তদ্ব্যতীত, সংস্থাটি OEM এবং ODM কাস্টমাইজেশন পরিষেবাগুলি অফার করে, নিশ্চিত করে যে সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন বাসবার স্পেসিফিকেশনের প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তার সাথে পুরোপুরি উপযুক্ত।
পণ্যের সুবিধা
- ডুয়াল-এন্ড সিঙ্ক্রোনাস বাঁক:একটি বাসবারের উভয় প্রান্ত একটি একক সেটআপে বাঁকানো যেতে পারে। একক-হেড বাঁকানো মেশিনের তুলনায়, এটি ওয়ার্কপিসকে পুনঃস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, প্রক্রিয়াকরণের সময়কে সংক্ষিপ্ত করে, মানব-প্ররোচিত অবস্থানগত ত্রুটি হ্রাস করে এবং উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য আদর্শ।
- স্বয়ংক্রিয় স্প্রিংব্যাক ক্ষতিপূরণ:কন্ট্রোল সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে বাসবার উপাদান এবং প্রস্থের উপর ভিত্তি করে স্প্রিংব্যাক সহগ গণনা করে এবং সামঞ্জস্য করে, প্রতিটি ব্যাচ জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ নমন কোণ এবং সমাপ্ত পণ্যগুলিতে উচ্চ স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
- হাইড্রো-নিউমেটিক পাওয়ার:40 টন পর্যন্ত শক্তি সরবরাহ করতে সক্ষম, সিস্টেমটি স্থিতিশীল গঠনের জন্য শক্তিশালী শক্তি সরবরাহ করে-এমনকি পুরু তামা বা অ্যালুমিনিয়াম বাসবারগুলি প্রক্রিয়া করার সময়ও। সামঞ্জস্যযোগ্য থাকার সময় (চাপ ধরে রাখার সময়কাল) উপাদান স্প্রিংব্যাক দ্বারা সৃষ্ট বিকৃতি প্রতিরোধে সহায়তা করে।
- কাস্টমাইজেশন সমর্থন:সরঞ্জাম নির্দিষ্ট বাসবার মাত্রা এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তৈরি করা যেতে পারে। সীমিত বাজেটের সাথে ছোট আকারের উত্পাদন চালানোর জন্য, একটি একক মাথা নমন মডেল একটি অর্থনৈতিক বিকল্প হিসাবে উপলব্ধ।
- শ্রম খরচ সঞ্চয়:স্বয়ংক্রিয় নমন অপারেশনগুলি অত্যন্ত দক্ষ প্রযুক্তিবিদদের উপর নির্ভরতা হ্রাস করে এবং ম্যানুয়াল ত্রুটিগুলি কমিয়ে দেয়, যা বাসবার উত্পাদন কর্মশালায় বড় আকারের উত্পাদনের জন্য সিস্টেমটিকে উপযুক্ত করে তোলে।
পণ্য বিশেষ উল্লেখ
হাইড্রোলিক বাসবার প্রসেসিং মেশিন:দুটি গর্তের দূরত্ব নির্ভুলতা ±0.1 মিমি
|
প্যারামিটার |
মান |
|
মডেল |
KD-STYJ-4.5(6) |
|
সর্বাধিক নমন প্রস্থ |
250mm |
|
নমন স্ট্রোক |
70mm |
|
নমন গতি |
0.3m/s |
|
চাপ |
40T |
|
শক্তি |
380V-415V, 50/60Hz |
|
বাসবার পুরুত্ব |
3 ~ 6 মিমি |
|
হোল্ডিং টাইম |
0.5-10s |
|
মেশিনের মাত্রা |
L4500*W600*H800mm |
কর্মপ্রবাহ
সরঞ্জামগুলি একটি হাইব্রিড হাইড্রোলিক-বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমকে তার শক্তির উত্স হিসাবে ব্যবহার করে, সম্পূর্ণ নমন প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করার জন্য একটি ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে একত্রে কাজ করে:
ধাপ 1: তামা/অ্যালুমিনিয়াম বাসবারকে ওয়ার্কটেবল পজিশনিং ফিক্সচারের উপর রাখুন, ওয়ার্কপিসকে আটকে দিন, বারবার ওয়ার্কপিস চলাচলের প্রয়োজনীয়তা দূর করে;
ধাপ 2: অপারেটর প্রসেস প্যারামিটার যেমন বাসবার উপাদান, প্রস্থ, নমন কোণ এবং নিয়ন্ত্রণ প্যানেলে ধরে রাখার সময় প্রবেশ করে;
ধাপ 3: সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্প্রিংব্যাক ক্ষতিপূরণ অ্যালগরিদমকে কল করে ইনপুট প্যারামিটারের উপর ভিত্তি করে বাঁকানো স্থানচ্যুতি সংশোধন করতে;
ধাপ 4: হাইড্রোলিক সিলিন্ডার সিঙ্ক্রোনাসভাবে উভয় প্রান্তে বাঁকানো ডাই চালায়, বাঁক সম্পূর্ণ করার জন্য বাসবারের উভয় প্রান্তে একই সাথে চাপ প্রয়োগ করে;
ধাপ 5: সেট হোল্ডিং সময় পৌঁছে যাওয়ার পরে, হাইড্রোলিক সিলিন্ডার রিসেট হয়, প্রক্রিয়াকৃত বাসবার সরানো হয় এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ চক্র শুরু হয়।
স্বয়ংক্রিয় স্প্রিংব্যাক ক্ষতিপূরণ প্রক্রিয়া নমনের পরে তামা/অ্যালুমিনিয়াম উপাদানের স্প্রিংব্যাক বিকৃতির প্রতিকার করে, সামঞ্জস্যপূর্ণ নমন কোণ নিশ্চিত করে।

আবেদনের সুযোগ
প্রক্রিয়াযোগ্য উপকরণ:
তামা বা অ্যালুমিনিয়ামের বাসবার যার পুরুত্ব 3-6 মিমি এবং সর্বাধিক প্রস্থ 250 মিমি।
শিল্প খাত:
উচ্চ- এবং নিম্ন-ভোল্টেজ সুইচগিয়ার, বাসওয়ে সিস্টেম, ট্রান্সফরমার এবং পাওয়ার ট্রান্সমিশন এবং বিতরণ সরঞ্জামগুলির জন্য উত্পাদন সুবিধা।
উত্পাদন মোড:
বাসবারের উভয় প্রান্তের উচ্চ-ভলিউম নমনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে; একটি একক মাথা নমন সংস্করণ ছোট জন্য উপলব্ধ- মাঝারি-স্কেল উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা.
FAQ
প্রশ্ন 1: বাঁকানোর পরে আমি কীভাবে উল্লেখযোগ্য কোণ বিচ্যুতিগুলিকে মোকাবেলা করব?
উত্তর: প্রথমে, যাচাই করুন যে উপাদান এবং প্রস্থের পরামিতি সঠিকভাবে প্রবেশ করানো হয়েছে। যদি সরঞ্জামের স্প্রিংব্যাক ক্ষতিপূরণের পরামিতিগুলি প্রকৃত উপাদানের সাথে মেলে না, তাহলে ক্ষতিপূরণ সহগকে সূক্ষ্ম সুর করুন। এছাড়াও, টুল পরিধানের জন্য পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে ওয়ার্কপিসটি সঠিকভাবে অবস্থান করছে।
প্রশ্ন 2: কেন নমন প্রক্রিয়া অসম্পূর্ণ?
উত্তর: হাইড্রোলিক সিস্টেমের চাপ পরীক্ষা করুন এবং চাপ সেটিংস যাচাই করুন। জলবাহী তেলের স্তর পরিদর্শন করুন এবং তেলটি হ্রাস পেয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। ঘন উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের সময়, নিশ্চিত করুন যে নির্বাচিত সরঞ্জাম প্রয়োজনীয় চাপের বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে।
প্রশ্ন 3: উভয় প্রান্তে অসামঞ্জস্যপূর্ণ নমন কোণগুলির কারণ কী?
উত্তর: নিশ্চিত করুন যে বাসবার ওয়ার্কপিস কেন্দ্রীভূত এবং কোনো অফসেট ছাড়াই আটকানো আছে। উভয় প্রান্তে হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের সিঙ্ক্রোনাইজেশন পরীক্ষা করুন এবং পরিধানের জন্য টুলিংয়ের অবস্থানের রেফারেন্স পয়েন্টগুলি পরিদর্শন করুন।
প্রশ্ন 4: স্ট্যান্ডার্ড প্যারামিটার অতিক্রম করে এমন বাসবারগুলি প্রক্রিয়া করা কি সম্ভব?
উত্তর: সরাসরি নয়; যাইহোক, আমরা অ-মানক কাস্টমাইজেশন অফার করি। আপনার বাসবারগুলির প্রকৃত বেধ, প্রস্থ এবং নমনের বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদান করে, আমরা আপনার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে সরঞ্জাম এবং টুলিং কাস্টমাইজ করতে পারি।
গরম ট্যাগ: জলবাহী বাসবার প্রক্রিয়াকরণ মেশিন, চীন জলবাহী বাসবার প্রক্রিয়াকরণ মেশিন প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা
তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো
অনুসন্ধান পাঠান













